CALDIE模具钢的加工工艺要点解析

　　一、CALDIE模具钢的特性

　　(一)高耐磨性

　　合金成分的影响

　　CALDIE模具钢含有铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素。铬元素能形成铬碳化物(如Cr₇C₃)，这些碳化物硬度高且弥散分布在钢的基体中。钼元素不仅有助于提高钢的淬透性，还能细化晶粒，进一步增强钢的耐磨性。

　　例如，在与工件频繁摩擦的工作环境下，这些硬而稳定的碳化物可以有效抵抗磨损，保持模具的形状精度。

　　耐磨性的体现

　　在冷作模具应用中，如金属冲压模具，在大量冲压操作过程中，模具表面与板材之间存在强烈的摩擦。CALDIE模具钢的高耐磨性可确保模具刃口和成型表面在长时间使用后磨损较小，从而延长模具的使用寿命。

　　瑞典乌德霍姆标准牌号 CALDIE良好的抗崩角与抗开裂性能，抗压强度高。适于PVD涂层，大限度增强耐磨性。

　　CALDIE较好的耐磨性和韧性，故常被称为“”冷作钢。 在切削加工中，CALDIE因具有良好的韧性而使切削刀具具备良好的抗崩角性能。 在实际应用中，以CALDIE制造的模具比同类高铬钢的模具具有更高的经济效益。

　　CALDIE化学成分(质量分数)：

　　碳(C)：0.70

　　锰(Mn)：0.50

　　钒(V)：0.50

　　硅(Si)：0.20

　　铬(Cr)：5.00

　　钼(Mo)：2.30

　　CALDIE交货状态 软性退火至硬度约215HB

　　特性是：

　　1) 主要用于拉深模、卷边模、下料模和压花模等冲压模。

　　2) 用于磨损性塑料成型模等。

　　3) 用于形状复杂的工件及长期工作的冲压模。

　　CALDIE应用：冷锻、成形模具、精冲和重型落料、搓丝模和压印模。适用于先进高强钢汽车零部件。

　　(二)良好的韧性

　　微观组织的作用

　　通过特殊的热处理工艺，CALDIE模具钢能够获得良好的韧性。其微观组织中，细小均匀的晶粒结构有助于提高韧性。

　　在冷作模具受到冲击载荷时，例如冷挤压模具在挤压过程中可能会受到一定的冲击力，良好的韧性可以防止模具发生脆性断裂。

　　(三)高淬透性

　　合金元素的贡献

　　铬(Cr)和钼(Mo)等合金元素在提高CALDIE模具钢的淬透性方面起着关键作用。这些元素使得模具钢在淬火过程中，能够使较大尺寸的工件从表面到心部获得较为均匀的马氏体组织。

　　这对于制造大型冷作模具非常有利，因为均匀的组织可以减少因淬火应力而产生的变形、开裂等问题，保证模具的质量和性能。

　　二、CALDIE模具钢的用途

　　(一)冷作模具

　　冲压模具

　　在汽车制造、电子设备制造等行业的冲压模具中广泛应用。例如汽车车身覆盖件的冲压模具、电子设备外壳的冲压模具等，需要模具具有高耐磨性、良好的韧性等性能，CALDIE模具钢能够满足这些要求，保证冲压模具在大量冲压操作后的精度和使用寿命。

　　冷挤压模具

　　对于金属冷挤压加工，如冷挤压各种轴类零件、管件等，CALDIE模具钢是理想的材料。在冷挤压过程中，模具要承受巨大的压力和摩擦力，CALDIE模具钢的高耐磨性和良好的韧性能够确保模具的耐用性，提高生产效率，降低模具更换频率。

　　(二)刀具制造

　　冷作刀具

　　CALDIE模具钢可用于制造一些冷作加工中的刀具，如冷冲压模具加工中的修边刀具等。由于其高耐磨性，能够在对冷作模具进行修边、整形等操作时，保持刀具的锋利度，提高加工精度和效率。