ASP2055高速钢关键技术与注意事项

　　一、ASP2055板材的特性

　　法国埃赫曼ASP2055粉末高速钢标准ASP

　　ASP2055化学成分:

　　碳 C：1.69

　　铬 Cr：4.0

　　钼 Mo:4.60

　　钨 W:6.30

　　钴 Co：9.0

　　钒 V：3.2

　　铌 Nb：2.10

　　硬度(HB)：

　　软退火：320

　　冷轧或拉拔：340

　　特性与应用：含2.1%的铌，高性能的高钴牌号。

　　(二)机械性能特性

　　高硬度

　　ASP2055板材具有很高的硬度，硬度值可达到HRC67 - 69。这种高硬度使其在耐磨应用方面表现优异，例如在需要高耐磨性的切削刀具等部件制造中。

　　高强度

　　屈服强度可达1900 - 2100MPa，抗拉强度在2100 - 2300MPa。这种高强度特性使它能够承受较大的载荷，适用于制造需要承受高应力的部件。

　　较好的韧性(相对而言)

　　尽管硬度和强度很高，但由于合金元素的合理配比，ASP2055板材具有一定的韧性。在承受一定冲击载荷时，材料虽然比普通钢材更脆，但相对于其他类似高硬度材料，不易发生完全的脆性断裂，能够在一些特定的复杂工作环境下使用。

　　良好的抗疲劳性能

　　较高的强度和一定的韧性共同作用，使其具有良好的抗疲劳性能。在循环载荷下，能够有效地抵抗疲劳裂纹的产生和扩展，从而延长部件的使用寿命。

　　(三)耐腐蚀性特性

　　一定的耐腐蚀性

　　铬元素形成的氧化铬保护膜赋予材料一定的耐腐蚀性。在一般的大气环境、弱酸性和中性介质中，材料能够保持较好的稳定性，但在强腐蚀性环境(如强酸性或强碱性溶液)中，其耐腐蚀性会受到较大限制。

　　(四)加工性能特性

　　热加工性能

　　热加工时，始锻温度通常在1050 - 1100°C，终锻温度不低于900°C。在这个温度范围内进行锻造、轧制等热加工操作，可以避免过热、过烧等缺陷，保证材料性能。不过，由于材料的高合金含量和高硬度，热加工难度较大。

　　冷加工性能

　　冷加工性能较差。由于材料的高硬度和高强度，冷加工(如冷弯、冷轧)时需要较大的加工力，并且冷加工会导致严重的加工硬化，需要进行适当的退火处理来恢复材料的部分性能。

　　焊接性能

　　焊接性能很差。高合金含量使得在焊接过程中容易出现焊接裂纹、气孔等缺陷。如果需要焊接，必须采用特殊的焊接工艺，如预热到较高温度、使用特殊的焊接材料以及进行严格的后热和热处理等措施。

　　二、ASP2055板材的用途

　　(一)刀具制造领域

　　超硬切削刀具

　　广泛用于制造超硬切削刀具，如用于加工超硬合金(如陶瓷基复合材料、超硬金属陶瓷等)的车刀、铣刀、钻头等。ASP2055板材的高硬度、高强度和良好的耐磨性，能够确保刀具在切削超硬材料时的切削刃保持锋利，提高切削效率和刀具的使用寿命。

　　(二)模具制造领域

　　高精密冷作模具

　　适合制造高精密冷作模具，如冷冲压模具、冷挤压模具等。在冷作模具的工作过程中，模具需要承受高压力和较大的摩擦力，ASP2055板材的高硬度、高强度和较好的耐磨性能够保证模具的高精密性和长寿命，满足精密加工的要求。

　　(三)航空航天与高端装备制造领域

　　关键耐磨高温部件

　　在航空航天发动机、高端数控机床等设备中，需要一些耐磨且能承受高应力和高温的关键部件。ASP2055板材的高硬度、高强度、良好的抗疲劳性能以及红硬性，使其适用于制造如航空发动机的轴承、轴颈，高端数控机床的刀具座等关键耐磨高温部件。