ASTM M36高速钢在航空航天制造大放异彩

　　一、ASTM M36板材的特性

　　硬度特性

　　ASTM M36板材具有较高的硬度，这主要得益于其合金成分。它包含了如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等元素，这些元素形成的碳化物在钢基体中弥散分布。例如，钨形成的碳化钨(WC)等硬质点，有效地提高了板材的整体硬度。在洛氏硬度(HRC)测试中，能够达到满足多种工业应用需求的数值，使得它在抵抗变形和磨损方面表现良好。

　　美国ASTM M36粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M36粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　ASTM M36化学成分：

　　碳C：0.80～0.90

　　硅Si：0.20～0.40

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：4.50～5.50

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：7.75～7.75

　　ASTM M36主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　耐磨性

　　由于其较高的硬度和特殊的微观结构，ASTM M36板材展现出良好的耐磨性。在与其他材料发生摩擦时，其表面的硬碳化物能够承受较大的摩擦力而不易被磨损。例如，在金属切削过程中，如果将其用于制作刀具，在切削金属材料时，刀具的切削刃能够在较长时间内保持锋利，减少因磨损而导致的刀具更换频率。在模具应用中，如冲压模具，频繁的冲压操作下，ASTM M36板材制成的模具表面磨损速度较慢，从而能保证冲压件的尺寸精度和表面质量。

　　红硬性

　　ASTM M36板材具备一定的红硬性。红硬性是指材料在高温下仍能保持一定硬度和切削性能的能力。在高温环境下，例如当温度升高到一定程度(如500 - 600°C)，普通钢材的硬度会大幅下降，而ASTM M36板材由于其特殊的合金配比，仍然能够维持相对较高的硬度。这一特性使其适用于一些高温加工操作，如热锻模具或高速切削刀具等方面的应用。

　　韧性

　　尽管硬度较高，但ASTM M36板材也具有一定的韧性。通过合理的合金设计和加工工艺，它能够在承受一定的冲击载荷时避免脆性断裂。例如，在间歇性的切削操作或者在冲压模具受到不均匀冲击力时，它能够吸收部分能量，从而延长工具或模具的使用寿命。

　　二、ASTM M36板材的用途

　　刀具制造领域

　　车刀

　　在机械加工中，对于车削硬度较高的金属材料，如合金钢、不锈钢等，ASTM M36板材制成的车刀是一种合适的选择。由于其高硬度、耐磨性和红硬性，车刀在车削过程中能够保持切削刃的锋利，提高车削的精度和效率，并且减少车刀的磨损，降低加工成本。

　　丝锥

　　在螺纹加工中，丝锥需要有足够的硬度和耐磨性。ASTM M36板材制作的丝锥能够有效地加工各种金属材料，在加工过程中，由于其良好的耐磨性，丝锥的螺纹部分能够保持形状，减少因磨损而导致的螺纹加工精度下降的情况。

　　模具制造领域

　　冷冲压模具

　　在汽车、电子设备等制造业中，冷冲压模具的使用非常广泛。ASTM M36板材用于冷冲压模具时，由于其高硬度和耐磨性，能够承受大量的冲压操作而不会出现明显的磨损和变形。例如，在汽车零部件的冲压生产中，使用ASTM M36板材制作的模具可以保证冲压件的质量和尺寸精度。

　　热锻模具

　　在锻造行业，热锻模具需要在高温下工作并且承受较大的应力。ASTM M36板材的红硬性和一定的韧性使其适合用于热锻模具。它可以在高温环境下保持模具的形状和性能，承受热锻过程中的压力和变形，提高热锻模具的使用寿命。

　　其他机械零部件领域

　　耐磨部件

　　在纺织机械、印刷机械等需要耐磨部件的设备中，如纺织机械中的罗拉、印刷机械中的滚筒等，ASTM M36板材可以用来制造这些部件。其高耐磨性能够保证部件在长时间工作下仍然保持良好的工作状态，减少维修和更换的频率。