ASSAB PM60高速钢制造领域的贡献

　　一、ASSAB PM60板材的特性

　　瑞典ASSAB标准ASSAB PM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　ASSAB PM60 SuperClean是粉末高速钢，适用于切销刀具及其他冷作。具有超强的耐磨性和红硬性。在Uddeholm市场，ASSAB PM 60 SuperClean以Vanadis 60 SuperClean行销。

　　ASSAB PM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASSAB PM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASSAB PM60机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。

　　ASSAB PM60化学成分：

　　C：2.3

　　Cr：4.2

　　Mo：7.0

　　W：6.5

　　V：6.5

　　Co：10.5

　　ASSAB PM60粉末冶金高速钢(PM)，其特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　ASSAB PM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　ASSAB PM60出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　(二)机械性能特性

　　超高硬度

　　ASSAB PM60板材经适当热处理后，硬度可达到HRC 67 - 70。这种极高的硬度使其在耐磨应用场景中表现zhuoyue。例如，在切削刀具领域，它能够轻松切削硬度较高的金属材料，并且刃口在长时间使用后仍能保持较好的锋利度。

　　良好的强度与韧性

　　尽管硬度很高，但它仍具有较好的强度和韧性。其合金元素的合理搭配以及粉末冶金工艺带来的均匀微观结构，使得它在承受冲击载荷时表现良好。在如断续切削加工过程中，刀具受到周期性的冲击力，ASSAB PM60板材能够抵抗断裂，保证刀具正常使用。在模具应用方面，对于一些需要承受较大压力和冲击力的模具，它的韧性可以防止模具出现裂纹或断裂。

　　出色的红硬性

　　ASSAB PM60板材具有出色的红硬性。在高温环境下，例如高速切削加工时，由于刀具与工件之间的摩擦产生大量热量，导致温度升高，而ASSAB PM60板材在高温下仍能保持较高的硬度，不易软化。这使得它在高速切削、高速锻造等高温加工过程中能够保持良好的性能，提高加工效率和加工质量。

　　二、ASSAB PM60板材的用途

　　(一)刀具制造领域

　　金属切削刀具

　　ASSAB PM60板材可用于制造各种高性能的金属切削刀具。

　　对于铣刀来说，在铣削硬度较高的合金钢、不锈钢甚至一些超硬合金材料时，ASSAB PM60板材制成的铣刀能够高效地去除材料，并且由于其高硬度和耐磨性，刃口能够长时间保持锋利，减少了频繁换刀的次数，提高了加工效率。

　　在钻头制造方面，由于其高硬度和高强度，ASSAB PM60板材制成的钻头能够轻松穿透硬金属材料，并且在钻孔过程中不易折断。其良好的耐磨性也保证了钻头的使用寿命。

　　丝锥方面，ASSAB PM60板材制成的丝锥可用于加工高精度的金属工件内螺纹。在攻丝过程中，它的高耐磨性可以减少丝锥的磨损，保证螺纹加工的精度和质量。

　　木工刀具

　　在木工行业中，ASSAB PM60板材也有一定的应用。

　　可以用于制造木工铣刀和锯片等。对于木工铣刀，在加工硬木(如红木、檀木等)时，ASSAB PM60板材制成的铣刀能够高效切割，并且由于其韧性较好，在遇到木材中的小硬节等情况时能够较好地应对，不易崩刃。锯片在切割硬木时，ASSAB PM60板材制成的锯片能够保持锋利，并且具有一定的耐磨性，提高锯片的使用寿命和切割效率。

　　(二)模具制造领域

　　冲压模具

　　在制造冲压模具时，ASSAB PM60板材是一个很好的选择。在冲压过程中，模具需要承受较大的压力和摩擦力，ASSAB PM60板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在长时间的冲压操作中不会过度磨损，其韧性也能防止模具在冲压过程中因冲击力而出现裂纹或断裂。

　　冷挤压模具

　　对于冷挤压模具，ASSAB PM60板材同样适用。在冷挤压过程中，虽然压力较高，但ASSAB PM60板材的强度和韧性能够确保模具不会破裂或过度变形，其高耐磨性也能减少模具与被挤压材料之间的摩擦损耗，提高模具的工作效率和使用寿命。