UNS T13136高速钢品种的性能对比

　　UNS T13136高速钢的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削刀具领域

　　拉刀：拉刀是一种高精度的切削刀具，用于加工各种形状的内孔和外轮廓。UNS T13136高速钢拉刀具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，能够在拉削过程中保持刃口的锋利度和尺寸精度。例如，在汽车变速器的制造中，对于齿轮内孔的拉削加工，该高速钢拉刀能够高效地完成加工任务，保证内孔的尺寸精度和表面质量，满足变速器的装配要求。

　　铰刀：铰刀用于对已加工的孔进行精加工，以提高孔的尺寸精度和表面光洁度。UNS T13136高速钢铰刀的高硬度和良好的切削性能使其能够在铰削过程中去除少量的加工余量，获得高精度的孔。例如，在航空发动机制造中，对于气缸体上的精密孔加工，该高速钢铰刀能够保证孔的尺寸公差和表面粗糙度达到极高的要求，确保发动机的性能和可靠性。

　　齿轮刀具：在齿轮加工中，如滚刀、插齿刀等齿轮刀具需要具备高硬度、高耐磨性和良好的切削性能。UNS T13136高速钢制造的齿轮刀具能够满足这些要求，可用于加工各种材质的齿轮，如合金钢齿轮、不锈钢齿轮等。例如，在船舶制造中，对于大型齿轮的加工，该高速钢齿轮刀具能够保证齿轮的齿形精度和表面质量，提高齿轮的传动效率和使用寿命。

　　美国UNS T13136粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T13136粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T13136化学成分：

　　碳C：0.80～0.90

　　硅Si：0.20～0.40

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：4.50～5.50

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：7.75～7.75

　　UNS T13136主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　模具制造领域

　　热作模具：热作模具在高温环境下工作，需要承受高温、高压和剧烈的热冲击。UNS T13136高速钢具有良好的热硬性和抗热疲劳性能，适用于制造热作模具，如压铸模、热挤压模等。例如，在铝合金压铸生产中，该高速钢压铸模能够在高温下保持模具的尺寸精度和表面质量，抵抗热疲劳和热裂纹的产生，延长模具的使用寿命，提高生产效率。

　　塑料模具：对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的塑料模具，UNS T13136高速钢也是一种理想的材料选择。其良好的加工性能和尺寸稳定性能够保证塑料模具的精度和可靠性，生产出高质量的塑料制品。例如，在医疗器械的注塑成型中，该高速钢塑料模具能够生产出尺寸jingque、表面光滑的塑料零件，满足医疗器械的严格要求。

　　其他应用领域

　　耐磨零件：由于其高硬度和耐磨性，UNS T13136高速钢可用于制造各种耐磨零件，如耐磨滑块、耐磨导轨等。在机械传动系统中，这些耐磨零件能够减少摩擦磨损，提高设备的运行效率和使用寿命。例如，在数控机床中，耐磨导轨的磨损会影响机床的精度，使用该高速钢制造的耐磨导轨能够有效地抵抗磨损，保证机床的精度和稳定性。

　　精密机械零件：该高速钢还可用于制造各种精密机械零件，如精密轴、精密齿轮等。其高硬度、高韧性和良好的尺寸稳定性能够保证精密机械零件的精度和可靠性。例如，在精密仪器制造中，对于精密轴的制造，该高速钢能够保证轴的尺寸精度和表面质量，提高仪器的性能和精度。

　　特性

　　高硬度

　　硬度值范围：经过热处理后，UNS T13136高速钢的硬度可达HRC64 - 67。这种高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗材料的磨损，保持锋利的刃口和jingque的尺寸。例如，在切削硬度较高的合金钢或不锈钢时，刀具的高硬度能够有效地切入材料，减少刀具的磨损，提高加工效率和加工质量。

　　耐磨性能优势：相比普通工具钢，UNS T13136高速钢的耐磨性显著提高。在长时间的使用过程中，刀具和模具的磨损较小，能够保持较长的使用寿命，降低生产成本。例如，在连续生产的模具中，该高速钢模具的耐磨性能使其能够在大量生产后仍保持尺寸精度，减少了模具维修和更换的次数。

　　高韧性

　　韧性特点：UNS T13136高速钢具有良好的韧性，能够承受较大的冲击力而不易断裂。在模具制造中，模具在冲压、压铸等过程中需要承受巨大的冲击力，高韧性的该高速钢可以保证模具在多次冲击下不会发生断裂，延长模具的使用寿命。例如，在汽车零部件的冲压模具制造中，该高速钢能够承受冲压过程中的冲击力，保证模具的可靠性和稳定性。

　　抗疲劳性能表现：在长时间的循环加载和卸载过程中，UNS T13136高速钢能够保持稳定的性能，不易产生疲劳裂纹。例如，在自动化加工生产线中，刀具需要长时间连续工作，承受频繁的切削力变化，其抗疲劳性能能够保证刀具在长时间使用过程中不会因疲劳而失效。

　　良好的热硬性

　　高温硬度保持能力：在高温环境下，UNS T13136高速钢仍能保持较高的硬度和强度。在高速切削过程中，刀具会因切削产生大量的热量，导致刀具温度升高。该高速钢的热硬性能够保证刀具在高温下仍能保持良好的切削性能，不会因温度升高而变软，从而保证加工质量和加工效率。

　　红硬性范围说明：其红硬性可达600 - 630℃，即在这个温度范围内，钢材的硬度不会明显下降。这使得UNS T13136高速钢适用于高速切削和高温加工等特殊工况，能够满足现代制造业对高效加工的需求。

　　良好的可加工性

　　切削加工便利性：UNS T13136高速钢具有良好的切削加工性能，可以通过常规的切削加工方法进行加工，如车削、铣削、钻削等。在加工过程中，它能够获得较好的表面质量和尺寸精度，便于制造各种复杂形状的刀具和模具。

　　热处理工艺适应性：该高速钢对热处理工艺具有较好的适应性，可以通过适当的热处理工艺来调整其硬度、韧性和其他性能，以满足不同应用场景的要求。例如，通过淬火和回火等热处理工艺，可以提高UNS T13136高速钢的硬度和韧性，使其具有更好的综合性能。