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UNS T12004高速钢成分性能全解读

更新时间
2025-01-25 08:00:00
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详细介绍

  UNS T12004高速钢的用途及特性的详细介绍:

  用途

  切削刀具方面

  钻头:在金属加工领域,UNS T12004高速钢常用于制造钻头。例如,在建筑行业中,用于在混凝土结构中的钢筋上钻孔,其高硬度和耐磨性使得钻头能够在复杂的工况下保持锋利,快速钻出jingque的孔洞,提高施工效率。同时,在机械制造中,对于各种金属零部件的钻孔加工,该高速钢钻头也能发挥出色的性能,满足高精度的加工要求。

  铰刀:铰刀用于对已加工的孔进行精加工,以提高孔的尺寸精度和表面质量。UNS T12004高速钢铰刀能够在铰削过程中保持稳定的切削性能,确保加工出的孔具有较高的圆度和表面光洁度。例如,在汽车发动机制造中,对于气缸体上的活塞销孔铰削加工,该高速钢铰刀可以保证孔的精度,从而提高发动机的性能和可靠性。

  拉刀:拉刀是一种多刃刀具,用于加工各种形状的内孔和外表面。UNS T12004高速钢拉刀具有良好的韧性和耐磨性,能够承受拉削过程中的较大切削力,保证拉削加工的精度和效率。例如,在航空航天领域,对于飞机发动机叶片的榫槽拉削加工,该高速钢拉刀可以加工出高精度的榫槽,满足发动机的装配要求。

  美国ASTM A600-1999标准UNS T12004钨系含钻高速钢

  UNS T12004的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

  UNS T12004化学成分:

  C:0.70-0.80

  Mn:0.10-0.40

  P:≤0.03

  S:≤0.03

  Si:0.20-0.40

  Cr:3.75-4.50

  V:0.80-1.20

  W:17.50-19.00

  Mo:0.40-1.00

  Co:4.25-5.75

  UNS T12004力学性能:

  硬度:交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

  模具制造领域

  冲压模具:冲压模具在金属板材的冲压加工中起着关键作用。UNS T12004高速钢由于其高硬度和良好的韧性,适用于制造各种冲压模具,如冲裁模、弯曲模等。在汽车零部件的冲压生产中,该高速钢冲压模具能够承受高速冲压过程中的冲击力,保证模具的使用寿命和冲压件的质量。例如,汽车车身覆盖件的冲压模具,使用该高速钢制造可以提高模具的耐磨性和抗疲劳性能,减少模具的维修和更换次数。

  锻造模具:锻造模具需要在高温、高压下工作,承受巨大的冲击力和热应力。UNS T12004高速钢具有良好的热硬性和抗热疲劳性能,能够满足锻造模具的使用要求。例如,在锻造汽车曲轴等大型零部件时,该高速钢锻造模具可以在高温下保持模具的尺寸精度和表面质量,延长模具的使用寿命,提高锻造生产的效率和质量。

  其他应用领域

  耐磨部件:因其高硬度和耐磨性,UNS T12004高速钢可用于制造各种耐磨部件,如耐磨衬板、耐磨轴套等。在矿山机械、水泥生产等行业中,这些耐磨部件需要承受严重的磨损和冲击,使用该高速钢可以提高部件的使用寿命,降低设备的维修成本。例如,在矿山破碎机中,耐磨衬板采用该高速钢制造,可以有效地抵抗矿石的磨损,延长衬板的使用寿命。

  精密量具:该高速钢的尺寸稳定性和高硬度使其适用于制造精密量具,如卡尺、千分尺等。在机械加工和检测领域,精密量具需要具备高精度和稳定性,UNS T12004高速钢能够满足这些要求,保证量具的测量精度。例如,在精密机械加工车间中,使用该高速钢制造的量具可以准确地测量工件的尺寸,确保加工精度。

  特性

  高硬度特性

  硬度数值范围:经过适当的热处理后,UNS T12004高速钢的硬度可达HRC62 - 65。这种高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗材料的磨损,保持锋利的刃口和jingque的尺寸。例如,在切削硬度较高的合金钢时,刀具的高硬度可以保证切削刃不会过快磨损,从而提高加工效率和加工质量。

  耐磨性能体现:与普通工具钢相比,UNS T12004高速钢的耐磨性显著提高。在长时间的使用过程中,刀具和模具的磨损较小,能够保持较长的使用寿命,降低生产成本。例如,在连续生产的模具中,该高速钢模具的耐磨性能使其能够在大量生产后仍保持尺寸精度,减少了模具维修和更换的次数。

  高韧性表现

  韧性优势:UNS T12004高速钢具有良好的韧性,能够承受较大的冲击力而不易断裂。在模具制造中,模具在冲压、锻造等过程中需要承受巨大的冲击力,高韧性的该高速钢可以保证模具在多次冲击下不会发生断裂,延长模具的使用寿命。例如,在汽车零部件的冲压模具制造中,该高速钢能够承受冲压过程中的冲击力,保证模具的可靠性和稳定性。

  抗疲劳性能:在长时间的循环加载和卸载过程中,UNS T12004高速钢能够保持稳定的性能,不易产生疲劳裂纹。例如,在自动化加工生产线中,刀具需要长时间连续工作,承受频繁的切削力变化,其抗疲劳性能能够保证刀具在长时间使用过程中不会因疲劳而失效。

  良好的热硬性

  高温硬度保持能力:在高温环境下,UNS T12004高速钢仍能保持较高的硬度和强度。在高速切削过程中,刀具会因切削产生大量的热量,导致刀具温度升高。该高速钢的热硬性能够保证刀具在高温下仍能保持良好的切削性能,不会因温度升高而变软,从而保证加工质量和加工效率。

  红硬性范围:其红硬性可达550 - 580℃,即在这个温度范围内,钢材的硬度不会明显下降。这使得UNS T12004高速钢适用于高速切削和高温加工等特殊工况,能够满足现代制造业对高效加工的需求。

  良好的可加工性

  切削加工性能良好:UNS T12004高速钢具有良好的切削加工性能,可以通过常规的切削加工方法进行加工,如车削、铣削、钻削等。在加工过程中,它能够获得较好的表面质量和尺寸精度,便于制造各种复杂形状的刀具和模具。

  热处理工艺适应性强:该高速钢对热处理工艺具有较好的适应性,可以通过适当的热处理工艺来调整其硬度、韧性和其他性能,以满足不同应用场景的要求。例如,通过淬火和回火等热处理工艺,可以提高UNS T12004高速钢的硬度和韧性,使其具有更好的综合性能。


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