VANADIS10高速钢应用机械加工电子行业的理想材料

　　VANADIS 10是一种高性能的高速钢，以下是它的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　刀具制造领域

　　高精度切削刀具：在航空航天、汽车制造、模具加工等对精度要求极高的行业中，VANADIS 10常用于制造各种高精度切削刀具，如整体硬质合金刀具、可转位刀具等。它能够在高速切削过程中保持优异的切削性能和尺寸稳定性，确保加工零件的精度和表面质量。例如，在航空发动机叶片的加工中，VANADIS 10刀具可以jingque地切削出复杂的叶片轮廓，满足发动机的高性能要求。

　　难加工材料刀具：对于一些难加工材料，如高温合金、钛合金、不锈钢等，VANADIS 10高速钢具有良好的切削性能。其高硬度和耐磨性使得刀具能够有效地切削这些材料，减少刀具磨损和加工变形。例如，在医疗植入物的加工中，常用于切削钛合金材料，保证植入物的精度和质量。

　　瑞典一胜百VANADIS10粉末高速钢标准ASSAB

　　VANADIS10 SuperClean是粉末工具钢，在所有PM工具钢中耐磨性好。因此，Vanadis 10 SuperClean适用于大批量高磨损产品的生产。PM工艺确保它的抗崩角性比常规高耐磨工具钢更强。

　　VANADIS10特别适合模具失效方式以磨粒磨损为主的长寿命生产，VANADIS-10结合了高的耐磨性与韧性，常被用于替代在实际应用中发生崩角或开裂的硬质合金(碳化钨)材料。

　　VANADIS10化学成分：

　　C :2.9

　　Si :1.0

　　Mn :0.5

　　Cr :8.0

　　Mo :1.5

　　V :9.8

　　交货状态 软性退火到约280-310HB

　　模具制造领域

　　精密模具：在塑料模具、压铸模具等精密模具制造中，VANADIS 10高速钢具有出色的性能。它能够保证模具的尺寸精度和表面光洁度，提高模具的使用寿命和生产效率。例如，在生产高精度塑料光学镜片模具时，VANADIS 10模具可以确保镜片的光学性能和表面质量。

　　复杂模具：对于一些具有复杂形状和结构的模具，VANADIS 10高速钢的良好加工性能和韧性使得它能够满足模具的制造要求。在模具加工过程中，能够承受较大的切削力和冲击力，不易产生变形和开裂。例如，在汽车零部件的注塑模具制造中，用于加工具有复杂内部结构的模具。

　　其他应用领域

　　耐磨部件：由于其高硬度和耐磨性，VANADIS 10高速钢可用于制造各种耐磨部件，如机械密封件、轴承、耐磨衬板等。在石油、化工、矿山等行业中，这些耐磨部件能够在恶劣的工作环境下长时间使用，减少设备的维修和更换频率。

　　量具和工具：制造高精度量具，如卡尺、千分尺等，以及各种精密工具，如钳工工具、雕刻工具等。VANADIS 10高速钢的高硬度和尺寸稳定性能够保证量具和工具的精度和可靠性，满足高精度测量和加工的要求。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，VANADIS 10高速钢的硬度可达到HRC68 - 70。高硬度使得刀具和模具在使用过程中具有出色的耐磨性能，能够保持锋利的切削刃和jingque的模具型腔，减少磨损和变形，延长使用寿命。

　　高耐磨性：钢中含有大量的合金元素，如钒、钼、铬等，这些元素形成了丰富的硬质碳化物相，均匀分布在钢基体中，显著提高了钢材的耐磨性。在高速切削和长时间使用过程中，刀具和模具表面不易磨损，能够保持较长的使用寿命。

　　良好的韧性：尽管具有高硬度，但VANADIS 10高速钢仍保持了较好的韧性。这使得刀具在切削过程中能够承受较大的冲击力而不易折断，模具在使用过程中也能够抵抗因应力集中而产生的开裂现象，提高了刀具和模具的可靠性和使用寿命。

　　优异的热稳定性：在高速切削时，刀具会因摩擦和切削热而产生高温。VANADIS 10高速钢具有优异的热稳定性，能够在高温下保持其硬度和强度，不易发生软化和变形。这使得刀具在高速切削条件下仍能保持良好的切削性能，提高加工效率和质量。

　　良好的耐腐蚀性：该高速钢具有一定的耐腐蚀性，能够在一些腐蚀性环境下使用。在模具制造中，能够抵抗模具在使用过程中可能接触到的各种化学物质的腐蚀，保证模具的表面质量和尺寸精度。

　　良好的加工性能：VANADIS 10高速钢具有良好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工方法制成各种形状和尺寸的工具和模具。在制造过程中，钢材易于加工成型，能够满足不同用户的需求。