AISI T4高速钢是一种含有高钨和钒的合金钢，它属于美国钢铁协会(AISI)标准中的一种高速工具钢。T4高速钢的主要成分通常包括约18%的钨、1%的钒和4%的铬。这种钢材通过适当的热处理可以获得以下特性：

　　美国ASTM A600-1999标准AISI T4钨系含钻高速钢

　　AISI T4的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

　　AISI T4化学成分：

　　C：0.70-0.80

　　Mn：0.10-0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：0.20-0.40

　　Cr：3.75-4.50

　　V：0.80-1.20

　　W：17.50-19.00

　　Mo：0.40-1.00

　　Co：4.25-5.75

　　AISI T4力学性能：

　　硬度：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　高耐磨性：由于含有高钨和钒，T4高速钢具有很好的耐磨性，能够在加工硬质材料时保持工具的锋利和尺寸精度。

　　高硬度：AISI T4高速钢具有很高的硬度，这使得它非常适合用于制造切削工具，如刀具、刀片、钻头等。

　　高热硬性：T4高速钢在高温下仍能保持其硬度和强度，这对于在高温环境中使用的切削工具来说是非常重要的。

　　良好的切削性能：AISI T4高速钢具有良好的切削性能，可以通过锻造、轧制、切削等方法进行加工。然而，由于其高硬度和耐磨性，在加工过程中可能需要特殊的工艺参数和工具。

　　热处理：AISI T4高速钢的热处理通常包括淬火和回火。淬火是为了获得高硬度和耐磨性，而回火则是为了提高材料的韧性和抗回火稳定性。热处理的具体参数(如温度和时间)需要根据具体的应用和所需的性能来确定。

　　AISI T4高速钢广泛用于制造各种切削工具，包括车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝锥、齿轮刀具等。它也适用于制造需要高硬度、强度和耐磨性的其他工具和机械零部件。在选择T4高速钢用于特定应用时，需要考虑其工作环境、切削速度、负荷、摩擦条件以及是否需要额外的表面处理来提高其性能。例如，可以通过涂层处理来进一步提高其耐磨性和抗粘附性。此外，由于高速钢的成本相对较高，因此在设计时需要考虑成本效益和性能需求的平衡。