55NiCrMoV7模具钢加工的热处理关键技术

　　一、55NiCrMoV7模具钢的特性

　　55NiCrMoV7德国标准 DIN

　　55NiCrMoV7热作模具钢，是合金元素含量较低的合金工具钢，也是传统的锤锻模具钢，具有良好的韧性、强度和耐磨性、淬透性。适用于制作形状复杂、冲击负荷重的各种大、中型锤锻模。

　　55NiCrMoV7化学成分：

　　C：0.55

　　Si：0.2

　　Mn：1.0

　　Ni：1.65

　　Cr：1.1

　　Mo：0.5

　　V：0.13

　　55NiCrMoV7主要用途：

　　锻造模、挤压工具、锻锤、剪切刀片

　　(二)综合力学性能

　　高硬度和高强度

　　经过适当的热处理，55NiCrMoV7模具钢能够获得较高的硬度和强度。其硬度通常可以达到HRC50 - 60左右。这种高硬度使得模具在工作过程中能够有效地抵抗磨损。例如，在冲压模具中，当对金属板材进行冲压时，高硬度的模具能够承受板材的摩擦而不易出现磨损，从而保证模具的尺寸精度和使用寿命。

　　其高强度特性使得模具在承受较大的工作载荷时，如在锻造模具中承受锻造压力，能够保持自身的形状而不发生明显的塑性变形。

　　良好的韧性

　　该模具钢具有较好的韧性。其微观组织由马氏体基体和弥散分布的碳化物组成，这种结构在模具受到冲击载荷时能够有效地吸收和分散能量。例如，在锻造过程中模具受到锻件的冲击时，不会轻易发生断裂，能够保证模具的正常工作。

　　二、55NiCrMoV7模具钢的用途

　　(一)热锻模具

　　汽车零部件锻造

　　广泛应用于汽车发动机的曲轴、连杆等零部件的锻造模具。在曲轴锻造过程中，模具需要承受高温、高压力的反复作用。55NiCrMoV7模具钢的高硬度、良好的韧性和热稳定性能够满足锻造要求，保证模具在长时间的工作过程中不变形、不开裂，从而确保曲轴的锻造质量。

　　工程机械锻造

　　对于工程机械中的大型锻件，如挖掘机的铲斗、装载机的动臂等的锻造模具也非常适用。这些锻件尺寸大，锻造时模具承受的冲击力和高温作用明显。该模具钢的良好淬透性确保大尺寸模具的性能均匀性，其综合力学性能能够延长模具的使用寿命。

　　(二)冲压模具

　　金属板材冲压

　　在金属板材冲压模具中有着广泛的应用。例如，在汽车车身冲压件的制造中，模具需要频繁地对金属板材进行冲压操作。55NiCrMoV7模具钢的高硬度能够抵抗板材冲压过程中的磨损，其良好的韧性能够承受冲压过程中的冲击力，保证冲压模具的长期稳定工作，提高冲压件的质量。

　　(三)冷镦模具

　　紧固件制造

　　在紧固件(如螺栓、螺母等)制造的冷镦模具中也有应用。冷镦过程中模具需要承受较大的压力和冲击力。55NiCrMoV7模具钢的高硬度、良好的韧性能够满足冷镦模具的要求，确保紧固件的成型质量，同时延长模具的使用寿命。