板材28NiCrMoV10模具钢性能对比分析

　　一、28NiCrMoV10模具钢的特性

　　28NiCrMoV10德国牌号耐压热作模具钢。28NiCrMoV10钢经电渣重熔, 材质均匀, 淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

　　28NiCrMoV10化学成分

　　C：0.24～0.32

　　Si：0.30～0.50

　　Mn：0.20～0.40

　　P≤：0.030

　　S≤：0.030

　　Cr：0.60～0.90

　　Mo：0.50～0.70

　　V：0.25～0.32

　　Ni：2.30～2.60

　　(二)良好的综合力学性能

　　高强度和硬度

　　经过适当的热处理，28NiCrMoV10模具钢能够获得较高的强度和硬度。其硬度可以达到HRC45 - 55左右。这种高硬度使得模具在工作过程中能够抵抗磨损，例如在冲压模具中，能够承受冲压材料的摩擦而不易出现磨损，保证模具的尺寸精度和使用寿命。

　　其高强度特性使得模具在承受较大的工作载荷时，如在锻造模具中承受锻造压力，能够保持自身的形状而不发生明显的塑性变形。

　　良好的韧性

　　该模具钢具有较好的韧性。其微观组织由马氏体基体和弥散分布的碳化物组成，这种结构在模具受到冲击载荷时能够有效地吸收和分散能量。例如，在锻造过程中模具受到锻件的冲击时，不会轻易发生断裂，能够保证模具的正常工作。

　　(三)良好的淬透性

　　由于镍、铬、钼等合金元素的综合作用，28NiCrMoV10模具钢具有良好的淬透性。这意味着在淬火过程中，对于较大尺寸的模具毛坯，能够在较宽的冷却速度范围内获得均匀的马氏体组织。例如，对于直径较大的模具零件，在淬火时可以采用相对较慢的冷却速度，仍然能够实现全淬透，从而保证整个模具的性能均匀性。

　　二、28NiCrMoV10模具钢的用途

　　(一)热锻模具

　　汽车零部件锻造

　　常用于汽车发动机的曲轴、连杆等零部件的锻造模具。在曲轴锻造过程中，模具需要承受高温、高压力的反复作用。28NiCrMoV10模具钢的高强度、良好的韧性和热稳定性能够满足锻造要求，保证模具在长时间的工作过程中不变形、不开裂，从而确保曲轴的锻造质量。

　　工程机械锻造

　　对于工程机械中的大型锻件，如挖掘机的铲斗、装载机的动臂等的锻造模具也适用。这些锻件尺寸大，锻造时模具承受的冲击力和高温作用明显。该模具钢的良好淬透性确保大尺寸模具的性能均匀性，其综合力学性能能够延长模具的使用寿命。

　　(二)冲压模具

　　金属板材冲压

　　在金属板材冲压模具中有着广泛的应用。例如，在汽车车身冲压件的制造中，模具需要频繁地对金属板材进行冲压操作。28NiCrMoV10模具钢的高硬度能够抵抗板材冲压过程中的磨损，其良好的韧性能够承受冲压过程中的冲击力，保证冲压模具的长期稳定工作，提高冲压件的质量。

　　(三)冷镦模具

　　紧固件制造

　　在紧固件(如螺栓、螺母等)制造的冷镦模具中也有应用。冷镦过程中模具需要承受较大的压力和冲击力。28NiCrMoV10模具钢的高强度、良好的韧性和硬度能够满足冷镦模具的要求，确保紧固件的成型质量，同时延长模具的使用寿命。