55NCDV7模具钢压铸模具的优质选材

　　一、55NCDV7模具钢的特性

　　法国NF标准55NCDV7

　　55NCDV7钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　55NCDV7化学成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：0.50～0.80

　　镍 Ni：1.40～1.80

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：≤0.2

　　钼 Mo：0.15～0.30

　　55NCDV7退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm

　　55NCDV7适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型的热处理使钢材获得哈的预硬化效果,硬度均匀分布。

　　(二)综合力学性能

　　较高的强度和硬度

　　经过适当的热处理，55NCDV7模具钢能够获得较高的强度和硬度。其硬度可以达到HRC45 - 55左右。这种高硬度使模具在工作过程中能够抵抗磨损，如在冲压模具中，能承受冲压材料的摩擦而不易出现磨损，保证模具的尺寸精度和使用寿命。

　　其高强度特性使模具在承受较大工作载荷时，如在锻造模具中承受锻造压力，能够保持自身形状而不发生明显的塑性变形。

　　良好的韧性

　　该模具钢具有较好的韧性。其微观组织由马氏体基体和弥散分布的碳化物组成，这种结构在模具受到冲击载荷时能够有效地吸收和分散能量。例如，在锻造过程中模具受到锻件的冲击时，不会轻易发生断裂，能够保证模具的正常工作。

　　二、55NCDV7模具钢的用途

　　(一)热锻模具

　　汽车零部件锻造

　　常用于汽车发动机的曲轴、连杆等零部件的锻造模具。在曲轴锻造过程中，模具需要承受高温、高压力的反复作用。55NCDV7模具钢的较高强度、良好的韧性和热稳定性能够满足锻造要求，保证模具在长时间工作过程中不变形、不开裂，从而确保曲轴的锻造质量。

　　工程机械锻造

　　对于工程机械中的大型锻件，如挖掘机的铲斗、装载机的动臂等的锻造模具也适用。这些锻件尺寸大，锻造时模具承受的冲击力和高温作用明显。该模具钢的良好淬透性确保大尺寸模具的性能均匀性，其综合力学性能能够延长模具的使用寿命。

　　(二)冲压模具

　　金属板材冲压

　　在金属板材冲压模具中有着广泛的应用。例如，在汽车车身冲压件的制造中，模具需要频繁地对金属板材进行冲压操作。55NCDV7模具钢的高硬度能够抵抗板材冲压过程中的磨损，其良好的韧性能够承受冲压过程中的冲击力，保证冲压模具的长期稳定工作，提高冲压件的质量。

　　(三)冷镦模具

　　紧固件制造

　　在紧固件(如螺栓、螺母等)制造的冷镦模具中也有应用。冷镦过程中模具需要承受较大的压力和冲击力。55NCDV7模具钢的较高强度、良好的韧性和硬度能够满足冷镦模具的要求，确保紧固件的成型质量，同时延长模具的使用寿命。