圆棒40CrMnMoS8-6模具钢的性能组合

　　一、40CrMnMoS8 - 6模具钢的特性

　　(一)良好的淬透性

　　原理

　　40CrMnMoS8 - 6模具钢含有多种合金元素，如Cr、Mn、Mo等，这些合金元素提高了钢的淬透性。Cr元素能够降低钢的临界冷却速度，使钢在较慢的冷却速度下也能获得马氏体组织。Mn元素在钢中可以扩大奥氏体相区，并且提高钢的淬透性。Mo元素则进一步增强了钢的淬透性，并且能够细化晶粒，改善钢的韧性。

　　例如，在制造较大尺寸的模具时，良好的淬透性可以确保整个模具截面上的组织均匀性。即使在模具的芯部，也能获得与表面相似的组织，从而保证整个模具具有均匀一致的性能，如硬度、强度和韧性等。

　　对模具性能的影响

　　均匀的组织有助于提高模具的整体性能。在模具工作过程中，均匀的硬度可以防止局部磨损过快，而均匀的强度和韧性可以避免因局部性能差异导致的模具早期失效，如裂纹的产生和扩展等。

　　德国蒂森克虏伯DIN标准40CrMnMoS8-6模具钢

　　40CrMnMoS8-6化学成分：

　　C：0.35-0.45

　　Si: 0.30-0.50

　　Mn: 1.40-1.60

　　P: ≤0.030

　　S: 0.05-0.10

　　Cr:1.80-2.00

　　Mo:0.15-0.25

　　40CrMnMoS8-6预硬大型塑胶模具钢，主要用在大型塑胶模具、模架上，如汽车保险杠、电视机外壳模具等

　　40CrMnMoS8-6适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

　　(二)较高的硬度和耐磨性

　　硬度

　　经过适当的热处理后，40CrMnMoS8 - 6模具钢能够达到较高的硬度。其硬度值可以达到HRC50 - 55左右。这种硬度水平使得模具在工作过程中能够抵抗工件材料的磨损。

　　例如，在冲压模具中，当对硬度相对较低的金属板材进行冲压时，较高的模具硬度可以保证模具刃口的锋利度，减少刃口的磨损，从而延长模具的使用寿命。

　　耐磨性

　　钢中的合金元素，如Cr、Mo等，能够形成碳化物。这些碳化物在钢中弥散分布，提高了钢的耐磨性。在模具与工件的接触过程中，这些碳化物可以像微小的“耐磨颗粒”一样，承受摩擦带来的磨损，保护模具基体。

　　例如，在压铸模具中，当压铸金属液时，模具型腔会受到金属液的冲刷和摩擦，40CrMnMoS8 - 6模具钢的耐磨性可以减少型腔的磨损，保证压铸产品的尺寸精度。

　　(三)较好的韧性

　　韧性表现

　　尽管40CrMnMoS8 - 6模具钢具有较高的硬度，但它仍然具备较好的韧性。其冲击韧性值能够满足模具在工作过程中可能遇到的冲击载荷要求。

　　例如，在冷镦模具中，当冷镦机对金属材料进行高速镦粗时，模具会受到瞬间的冲击载荷。40CrMnMoS8 - 6模具钢的韧性可以防止模具发生脆性断裂，保证模具的正常工作。

　　合金元素的作用

　　合金元素如Mn和Mo在提高钢的韧性方面起到了重要作用。Mn元素可以细化晶粒，减少晶界处的应力集中，从而提高韧性。Mo元素除了提高淬透性外，还能改善钢的韧性，尤其是在提高钢的低温韧性方面效果显著。

　　二、40CrMnMoS8 - 6模具钢的用途

　　(一)冷作模具

　　冷冲模具

　　由于其较高的硬度、较好的耐磨性和韧性，40CrMnMoS8 - 6模具钢适用于冷冲模具。在汽车制造中，用于冲压汽车车身零部件的模具，如车门、引擎盖等部件的冲压模具，该模具钢可以保证模具在大量冲压操作下的使用寿命和精度。

　　冷镦模具

　　在冷镦模具方面，例如制造各种规格的螺栓、螺母等冷镦件的模具，40CrMnMoS8 - 6模具钢能够承受冷镦过程中的高压力和冲击载荷，并且其耐磨性可以保证模具在长时间使用过程中不会因为磨损而影响冷镦件的尺寸精度。

　　(二)热作模具

　　压铸模具

　　对于压铸模具，40CrMnMoS8 - 6模具钢的较高硬度、耐磨性和较好的韧性使其成为合适的选择。在压铸铝合金、锌合金等金属时，压铸模具需要承受高温金属液的冲刷和压力，该模具钢能够保证压铸模具的使用寿命，并且有助于提高压铸产品的质量。

　　热锻模具

　　在热锻模具中，如锻造汽车发动机曲轴、连杆等大型锻件的模具，40CrMnMoS8 - 6模具钢可以在高温下承受巨大的锻造压力，同时其韧性可以防止模具在锻造过程中发生脆性断裂，保证热锻模具的可靠性和使用寿命。