32CrMoV12-28模具钢的生产工艺全解析

　　一、32CrMoV12 - 28模具钢的特性

　　合金工具钢：32CrMoV12-28

　　德国标准DIN EN4957-2000

　　32CrMoV12-28热作模具钢，有好的淬透性，韧性和高温硬度。

　　32CrMoV12-28化学成分：

　　碳 C ：0.28～0.35

　　硅 Si：0.1～0.4

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.020

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：2.70～3.20

　　钒 V ：0.40～0.70

　　钼 Mo：2.50～3.00

　　32CrMoV12-28硬度 ：退火,≤229HB

　　(二)高硬度与高强度

　　硬度特性

　　经过合适的热处理工艺，32CrMoV12 - 28模具钢的硬度可达到较高水平。一般来说，其硬度范围可以达到HRC50 - 60。这种高硬度使得它在模具工作过程中能够有效地抵抗磨损，例如在冲压模具中，能够承受板材的摩擦而不易出现磨损痕迹，从而保证模具的尺寸精度和使用寿命。

　　强度表现

　　该模具钢具有较高的屈服强度和抗拉强度。在承受较大的工作载荷时，如在热锻模具中，当锻造压力作用于模具时，它能够保持自身的形状而不发生明显的塑性变形。其高强度是由合金元素的强化作用以及合理的微观组织共同决定的。

　　(三)良好的热稳定性

　　高温下的力学性能保持

　　在高温环境下，32CrMoV12 - 28模具钢能够保持较好的力学性能。例如，在500 - 600°C的温度范围内，它的硬度和强度的降低幅度相对较小。这是因为合金元素铬、钼、钒等提高了钢的再结晶温度，抑制了晶粒长大和组织软化。在热挤压模具的工作过程中，模具长时间处于高温状态，这种热稳定性能够确保模具的正常工作，减少因高温导致的模具失效。

　　(四)较好的韧性

　　微观组织对韧性的影响

　　32CrMoV12 - 28模具钢的微观组织经过适当处理后，具有较好的韧性。其组织主要由马氏体基体和弥散分布的碳化物组成。马氏体基体提供了高强度，而弥散分布的碳化物能够在一定程度上阻止裂纹的扩展。例如，在模具受到冲击载荷时，如在锻造过程中受到锻件的冲击，这种微观组织能够吸收和分散能量，降低裂纹产生和扩展的可能性，从而减少模具发生脆性断裂的风险。

　　(五)良好的淬透性

　　合金元素与淬透性的关系

　　铬、钼等合金元素显著提高了32CrMoV12 - 28模具钢的淬透性。这意味着在淬火时，钢材能够在较大的截面尺寸上获得均匀的马氏体组织。例如，对于较大尺寸的模具毛坯，即使在较慢的冷却速度下，也能够实现全淬透。这对于保证整个模具的性能均匀性非常重要，因为不均匀的组织会导致模具在使用过程中出现局部变形、磨损等问题。

　　二、32CrMoV12 - 28模具钢的用途

　　(一)热锻模具

　　汽车零部件锻造

　　广泛应用于汽车发动机的曲轴、连杆等零部件的锻造模具。在曲轴锻造过程中，模具需要承受高温、高压力的反复作用。32CrMoV12 - 28模具钢的高硬度、良好的热稳定性和韧性能够满足锻造要求，保证模具在长时间的工作过程中不变形、不开裂，从而确保曲轴的锻造质量。

　　工程机械锻造

　　对于工程机械中的大型锻件，如挖掘机的铲斗、装载机的动臂等的锻造模具也非常适用。这些锻件尺寸大，锻造时模具承受的冲击力和高温作用明显。该模具钢的良好淬透性确保大尺寸模具的性能均匀性，其高强度和热稳定性能够延长模具的使用寿命。

　　(二)压铸模具

　　铝合金压铸

　　在铝合金压铸模具中有着重要的应用。铝合金压铸时，模具需要承受高温的铝液的冲击和腐蚀，同时要保持良好的尺寸精度。32CrMoV12 - 28模具钢的高硬度和热稳定性可以抵抗铝液的冲刷和侵蚀，保证模具的型腔尺寸稳定，提高压铸产品的质量。

　　(三)热挤压模具

　　金属管材挤压

　　用于金属管材的热挤压模具。在管材热挤压过程中，模具需要在高温下承受较大的挤压力。32CrMoV12 - 28模具钢的高强度、良好的热稳定性和韧性能够满足管材挤压模具的要求，确保管材的尺寸精度和表面质量。