Cr8MoV2Ti模具钢加工的关键技术

　　一、Cr8MoV2Ti模具钢的特性

　　(一)高硬度与耐磨性

　　合金元素的贡献

　　铬(Cr)在Cr8MoV2Ti模具钢中含量较高，铬能与碳形成硬度较高的碳化物，如Cr₇C₃等，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，有效地提高了钢的硬度。钼(Mo)、钒(V)元素也有助于形成细小、坚硬且稳定的碳化物，进一步增强钢的硬度。钛(Ti)元素可以细化晶粒，使组织更加均匀，从而提高硬度并改善耐磨性。

　　例如，经过合适的热处理后，Cr8MoV2Ti模具钢的硬度可达到HRC60 - 62以上。在冷作模具工作过程中，如冷冲压模具冲压高强度钢板时，模具表面与钢板之间的摩擦强烈，这种高硬度和耐磨性能够保证模具刃口的锋利度和形状精度，减少磨损。

　　Cr8MoV2Ti国内研制的新钢种。执行标准GB/T 1299-2000

　　Cr8MoV2Ti钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

　　Cr8MoV2Ti化学成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　(二)良好的淬透性

　　合金元素的影响

　　铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素共同作用提高了Cr8MoV2Ti模具钢的淬透性。这些元素使得模具钢在淬火过程中，较大尺寸的工件能够从表面到心部获得较为均匀的马氏体组织。

　　对于制造大型冷作模具，例如大型冲压模具或冷挤压模具，均匀的马氏体组织可以减少淬火应力引起的变形和开裂等问题，确保模具的质量和性能。

　　(三)较好的热稳定性

　　合金元素的作用机制

　　铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素有助于提高Cr8MoV2Ti模具钢的热稳定性。在一定的高温范围内，这些合金元素可以阻止晶粒的长大，保持钢的组织结构稳定，从而维持模具钢的硬度、强度和耐磨性等性能。

　　在热作模具应用场景下，如热挤压模具在工作过程中会处于较高温度环境，Cr8MoV2Ti模具钢的热稳定性能够保证模具在高温下不会迅速软化或变形，延长模具的使用寿命。

　　二、Cr8MoV2Ti模具钢的用途

　　(一)冷作模具

　　冲压模具

　　在汽车制造、机械制造等行业的冲压模具中广泛应用。例如汽车车身覆盖件的冲压模具、机械零件的冲压模具等，需要模具具有高硬度、耐磨性和较好的淬透性。Cr8MoV2Ti模具钢能够满足这些要求，保证冲压模具在大量冲压操作后的精度和使用寿命。

　　冷挤压模具

　　在金属冷挤压加工领域，如冷挤压轴类零件、管件等，Cr8MoV2Ti模具钢是理想的材料。在冷挤压过程中，模具要承受巨大的压力和摩擦力，Cr8MoV2Ti模具钢的高硬度和耐磨性能够确保模具的耐用性，提高生产效率，降低模具更换频率。

　　(二)热作模具

　　热挤压模具

　　由于其较好的热稳定性，Cr8MoV2Ti模具钢可用于金属热挤压模具，如铝合金、铜合金等的热挤压模具。在热挤压过程中，模具处于高温环境，Cr8MoV2Ti模具钢能够保持较好的性能，减少因热疲劳而导致的模具损坏。